1. 섬유 : 직물을위한 탄탄한 기초 구축
섬유 기술은 다목적 열 절연 추운 날씨 타포린의 탄생의 첫 단계입니다. 그것은 직물의 기본 성능과 구조적 안정성을 결정하는 고층 빌딩의 기초와 같습니다. 이 링크에서 폴리 에스테르 섬유 및 나일론과 같은 고강도 섬유 재료가 주인공이됩니다. 이 섬유 재료는 우수한 특성으로 인해 내마모성, 주름 저항, 고강도 및 가벼운 무게와 같은 직물 기본 특성을 제공했습니다.
폴리 에스테르 섬유를 예로 들어 보겠습니다. 단단한 분자 구조는 직물이 내마모성이 뛰어납니다. 빈번한 사용과 마찰의 환경에서도 좋은 모양을 유지할 수 있으며 파손 및 변형이 쉽지 않습니다. 강도와 가벼움이 높은 나일론 섬유가 만듭니다 다목적 절연 추운 날씨 타포린 강한 하중을 가질 수있는 동안 휴대 및 사용이 쉽습니다. 섬유 공정에서,이 섬유들은 특수 섬유 기계를 통해 특정 직조 방법으로 서로 짜여져 있으며 점차 평평한베이스 직물을 형성합니다.
다른 직조 방법은 직물의 성능에 큰 영향을 미칩니다. 평범한 직물의 표면은 매끄럽고 질감이 단단하며 내마모성과 방수성이 우수합니다. 트롤 직물은 더 부드럽고 특정 탄력성과 강도가 있습니다. 새틴 짠 직물은 매끄러운 표면, 부드러운 느낌 및 더 질감이있는 외관을 가지고 있습니다. 섬유 기술자는 기본 직물이 후속 기능 층 및 보호 층의 부착에 이상적인 캐리어를 제공 할 수 있도록 직물의 최종 사용에 따라 적절한 직조 방법을 신중하게 선택합니다.
2. 복합재 : 직물을 여러 기능을 제공하는 열쇠
기본 패브릭이 완성되면 복합 링크로 들어가서 열 단열, 냉간 보호 및 방수와 같은 핵심 기능을 제공합니다. 복합 기술은 "영혼"을 직물에 주입하는 것과 같습니다. 기능적 층 재료를 기본 직물과 밀접하게 결합함으로써, 직물은 단일 재료에서 다기능 복합재로 변환 될 수있다. 일반적인 복합 방법에는 주로 핫 프레스 복합재 및 접착제 복합재가 포함되며, 각각 고유 한 특성을 가지며 다양한 응용 프로그램 시나리오에서 고유 한 역할을 수행합니다.
(i) 핫 프레스 컴포지트
Hot Pressing Composite는 열 단열재 및 열 절연 재료와 같은 기능적 층을 고온 및 고압을 통해 기본 직물과 밀접하게 결합하는 공정입니다. 이 과정에서, 고온은 기능적 층 재료의 표면을 연화시켜 기본 직물의 섬유와 완전히 접촉 할 수 있도록; 고압은 기능 층 재료가 기본 직물에 밀접하게 부착 될 수 있도록 둘 사이의 강한 물리적 연결의 형성을 촉진한다.
뜨거운 프레스 라미네이션의 장점은 직물의 공기 투과성에 큰 영향을 미치지 않고 재료 간의 강한 연결을 보장 할 수 있다는 것입니다. 예를 들어, 공통 열 절연 재료 인 알루미네이션 필름을 취하는 핫 프레스 라미네이션 공정 동안 고온은 고온화 된 필름의 표면에 약간 부드러워지고, 고압은 기본 직물에 단단히 압박하여 균일 한 반사 층을 형성합니다. 이러한 방식으로, 외부 열이 열 방사선 형태로 전달 될 때, 알루미네이션 된 필름은 효과적으로 반사하여 열 절연 함수를 달성 할 수있다. 동시에, 뜨거운 프레스 라미네이션은 직물의 섬유 간격을 완전히 닫지 않기 때문에, 직물은 여전히 특정 공기 투과성을 유지하여 내부 수분을 방출하여 사용자가 답답한 느낌을 피할 수 있도록합니다.
뜨거운 프레스 라미네이션의 공정 매개 변수의 제어는 매우 중요합니다. 너무 높은 온도 또는 너무 높은 압력은 직물이 변형되고 기능성 층 재료가 손상 될 수 있습니다. 너무 낮은 온도 또는 압력이 불충분하면 기능 층과베이스 직물이 단단하게 결합되지 않아 직물의 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 실제 생산에서는 최고의 복합 효과를 보장하기 위해 다른 재료의 특성에 따라 온도, 압력 및 핫 프레스 시간을 정확하게 조정해야합니다.
(ii) 접착제 복합 접착제 복합재는 특수 접착제를 사용하여 재료 층을 함께 붙이는 과정입니다. 이 방법은 접착제 성능에 대해 매우 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 접착제는 점도가 우수하고 기능 층과베이스 층을 단단히 결합 할 수있을뿐만 아니라 접착제가 우수한 날씨 저항을 가지며 다양한 환경 조건에서 안정적인 성능을 유지하고 나이가 쉽지 않거나 떨어지지 않아야합니다.
접착제 복합 과정에서, 접착제는 기능 층의 표면 또는베이스 층 직물에 골고루 적용되어야한다. 코팅 방법은 롤러 코팅, 스프레이 등 일 수 있습니다. 접착제가 균등하게 분포되고 과도하거나 불충분 한 로컬 접착제를 피할 수 있습니다. 이어서, 접착제로 코팅 된 두 층의 재료를 함께 결합시키고, 접착제가 재료의 섬유 갭에 완전히 침투하여 강한 결합을 형성 할 수 있도록 특정 압력이 적용된다.
다른 유형의 접착제는 다른 재료 조합에 적합합니다. 예를 들어, 높은 환경 요구 사항이 높은 일부 직물의 경우 수성 접착제가 사용됩니다. 이 접착제는 물을 용매로 사용하며 유해한 유기 용매를 포함하지 않습니다. 사용 중에 유해한 가스를 방출하지 않으며 인체와 환경에 친숙합니다. 거친 환경에서 사용해야하는 일부 직물의 경우, 고강도 및 높은 날씨 저항을 갖는 핫 멜트 접착제 또는 반응성 접착제가 사용됩니다. 그들은 직물의 성능의 안정성을 보장하기 위해 고온, 저온, 습도 및 기타 환경에서 좋은 점도를 유지할 수 있습니다.
