고품질 방수 소재: 방수 성능의 기초
튼튼한 강화 방수 방수포는 일반적으로 고품질 방수 소재로 만들어지며, 이러한 소재의 선택은 기초의 기초입니다. 일반적인 방수 소재에는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 및 고급 폴리우레탄(PU) 코팅 직물이 포함됩니다. 이러한 소재 자체는 우수한 내후성과 특정 방수 기능을 갖추고 있지만 실제로 뛰어난 방수 특성을 제공하는 것은 후속 특수 처리 공정입니다.
예를 들어, PVC 소재는 높은 강도, 우수한 내마모성, 쉬운 가공 및 성형으로 인해 튼튼한 방수 타포린을 만드는 데 가장 먼저 선택되는 소재 중 하나가 되었습니다. 노화 방지제, 자외선 흡수제 등의 화학 첨가제를 첨가하면 PVC 소재의 내후성과 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에 특수하게 제조된 가소제를 사용하면 재료의 유연성과 내한성이 더욱 향상되어 타포린이 다양한 기후 조건에서도 우수한 방수 효과를 유지할 수 있습니다.
특수처리기술 : 방수성능 향상
방수 성능을 향상시키기 위해서는 기본 소재 선택과 더불어 소재의 특수 처리가 핵심 단계입니다. 이러한 처리에는 표면 코팅, 화학적 가교, 나노 변형 등이 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. 그 중에서 표면 코팅 기술이 특히 중요합니다. 소재 표면에 촘촘한 방수층을 형성하여 수분 침투를 효과적으로 차단합니다.
열가소성 폴리우레탄(TPU) 코팅, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 코팅 등 첨단 코팅 기술은 방수성이 우수할 뿐만 아니라 통기성, 내마모성도 뛰어나 튼튼한 강화 방수 타포린 오랫동안 지속됩니다. 사용 후에도 뛰어난 방수 효과를 유지합니다. 또한 일부 고급 타포린은 다층 복합 기술을 사용하여 다양한 특성을 가진 재료를 적층하여 복합 구조를 형성하여 타포린의 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 방수 성능도 더욱 향상시킵니다.
생산 공정 세부 사항: 방수 효과 보장
타포린의 방수 성능은 소재와 가공 기술뿐만 아니라 제조 공정에 따라 달라집니다. 세부 사항이 성공 또는 실패를 결정합니다. 타포린 생산 과정에서 코팅 기술, 솔기 처리, 가장자리 밀봉 및 기타 측면을 엄격하게 제어해야 합니다.
코팅 기술은 균일한 코팅이 필요하고, 기포가 없고, 누출이 없어 어디서나 효과적인 방수 장벽을 형성할 수 있습니다. 봉합사 치료에는 바늘 눈 누출 가능성을 줄이기 위해 고강도, 부식 방지 봉합사와 열 밀봉 솔기, 고주파 용접 등과 같은 특수 재봉 기술이 필요합니다. 가장자리 밀봉에는 빗물이 가장자리에서 침투할 수 없도록 방수 테이프나 핫멜트 접착제를 사용하여 밀봉하는 등 타포린 가장자리를 특수 처리하는 작업이 포함됩니다.